Diversi tipi di luci utilizzate negli impianti di produzione
All'inizio
Negli impianti industriali l’illuminazione adeguata non è solo una questione di vista; è inoltre una componente essenziale che incide sulla sicurezza dei lavoratori, sull'efficienza del processo produttivo e sulla qualità complessiva del prodotto. Esistono diverse condizioni che determinano le esigenze di illuminazione per varie attività produttive. Queste condizioni includono il tipo di lavoro svolto, la dimensione dell'area e i compiti particolari che vengono svolti. Per soddisfare queste diverse esigenze, le aziende utilizzano un'ampia gamma di diversi sistemi di illuminazione. Lo scopo di questo articolo è esaminare i numerosi tipi di luci spesso utilizzati negli impianti di produzione, nonché le loro caratteristiche, i vantaggi e gli usi appropriati negli ambienti industriali.
(HID) Luci, che indicano una scarica ad alta-intensità
Luci ad alogenuri in metallo
Le lampade ad alogenuri metallici sono un'opzione-molto apprezzata in molti impianti di produzione. Creano una luce bianca brillante, paragonabile alla luce prodotta dalla luce solare naturale, estremamente utile per le attività che richiedono una precisa percezione del colore e un attento esame visivo. Una corrente elettrica viene inviata tramite una combinazione di vapori di mercurio e sali di alogenuri metallici contenuta all'interno di un tubo ad arco di quarzo affinché queste luci funzionino. Quando gli alogenuri metallici vengono attivati dalla scarica elettrica, evaporano e si mescolano con il mercurio, provocando l'emissione di una luce di altissima intensità.
I lavoratori sono in grado di distinguere facilmente tra i numerosi colori di materiali, componenti e prodotti perché le lampade ad alogenuri metallici hanno un indice di resa cromatica (CRI) ragionevolmente elevato. L'CRI varia tipicamente da 65 a 90. Quando si tratta di settori come la produzione tessile, l'assemblaggio di componenti elettronici e la verniciatura di automobili, dove la precisione del colore può avere un impatto sostanziale sulla qualità del prodotto finito, questo è della massima importanza.
Quando si tratta di efficienza energetica, le lampade ad alogenuri metallici sono in grado di fornire un numero elevato di lumen per watt, il che si traduce in un'illuminazione brillante in grado di coprire ampie regioni. Negli impianti produttivi con soffitti alti, come magazzini e grandi capannoni di produzione, vengono spesso utilizzati poiché sono in grado di coprire ampie superfici del pavimento con un unico apparecchio, diminuendo così il numero totale di luci necessarie. Tuttavia, hanno un tempo di riscaldamento-un po' lungo, il che significa che impiegano diversi minuti per raggiungere la massima luminosità. Questo è qualcosa che dovrebbe essere preso in considerazione in alcune applicazioni.
(HPS) Luci, che significa sodio ad alta-pressione
Un'altra forma di illuminazione a scarica ad alta intensità (HID) spesso utilizzata negli impianti di produzione è l'illuminazione al sodio ad alta pressione. È risaputo che hanno un'efficienza energetica sorprendente e che emettono una luce di colore giallo-arancione. Per funzionare, le luci al sodio ad alta pressione (HPS) generano una scarica elettrica facendo passare una combinazione di vapori di sodio e mercurio attraverso un tubo ad arco in ceramica o vetro. È grazie all'atmosfera ad alta pressione che il sodio è in grado di creare un'emissione luminosa estremamente efficiente.
Grazie al loro rapporto lumen-a-watt eccezionalmente elevato, queste luci rappresentano un'opzione eccellente per applicazioni su larga-scalailluminazione industrialepoiché sono altamente-efficienti in termini di costi. Nelle strutture in cui è necessaria l'illuminazione generale di vaste aree aperte, come piazzali di stoccaggio all'aperto e banchine di carico, nonché in alcune regioni di importanti impianti di produzione dove la fedeltà dei colori non è un problema principale, vengono spesso utilizzati. Poiché la tonalità della luce non interferisce con le attività di movimentazione dei materiali e con l'utilizzo di macchinari pesanti, ad esempio, le luci fluorescenti (HPS) ad alte- prestazioni possono essere utilizzate in un impianto di produzione dell'acciaio per illuminare gli enormi stabilimenti dove le attività principali comportano il funzionamento di macchinari pesanti e la movimentazione dei materiali.
Hanno un CRI relativamente basso, che spesso è compreso tra 20 e 30, il che implica che non rappresentano correttamente i colori. Questo è uno degli svantaggi delle luci ad alte-prestazioni (HPS). A causa di questo vincolo, il suo utilizzo è limitato nelle applicazioni che includono lavori sensibili alla sensibilità del colore. Inoltre, analogamente alle luci ad alogenuri metallici, hanno anche un periodo di riscaldamento-, ma nella maggior parte dei casi è inferiore al tempo necessario alle luci ad alogenuri metallici per raggiungere la massima luminosità.
Le luci a diodi emettitori (LED) sono il tipo di luce.
Illuminazione LED a livello generale
Negli ultimi anni le luci a LED hanno rivoluzionato l’illuminazione delle fabbriche grazie ai diversi vantaggi che offrono. Una corrente elettrica viene inviata attraverso un materiale semiconduttore, che poi emette fotoni, per generare luce in un diodo emettitore di luce (LED). Forniscono un elevato livello di efficienza energetica, la capacità di convertire una parte significativa di energia elettrica in luce sprecando solo una piccola quantità di energia sotto forma di calore. Ciò non solo riduce la quantità di energia consumata, ma riduce anche la quantità di denaro che un impianto spende per il raffreddamento.
I LED hanno una lunga durata, spesso di 50.000 ore o più, il che riduce notevolmente le spese legate alla manutenzione; questi costi sono generalmente associati alla sostituzione periodica delle lampadine. Hanno anche la capacità di accendersi istantaneamente, il che significa che forniscono la massima luminosità non appena vengono accese, a differenza delle luci HID, che impiegano un periodo di tempo per riscaldarsi. i LED attuali possono essere progettati per avere un CRI elevato, il che significa che sono adatti per un'ampia varietà di lavori in fabbrica, compresi lavori di assemblaggio e ispezioni di controllo qualità. Questo perché gli attuali LED possono essere costruiti appositamente per avere un CRI elevato.
Il fatto che queste luci siano offerte in un'ampia gamma di temperature di colore consente ai gestori dell'impianto di selezionare la luce più adatta per ogni singola ubicazione. Nelle aree in cui i lavoratori devono essere vigili e concentrati, come ad esempio le linee di produzione, sono spesso preferite temperature di colore più fredde (da circa 5.000 K a 6.500 K). D'altro canto, temperature di colore più calde (da 2700 K a 3500 K circa) possono essere utilizzate nelle sale relax o nelle aree amministrative per creare un'atmosfera più confortevole.
LED specifici per l'attività
Inoltre, i LED vengono spesso utilizzati nelle fabbriche allo scopo di fornire un'illuminazione specifica-per attività specifiche, oltre a fornire un'illuminazione generale. Le luci a LED specifiche per attività-sono pensate per fornire un'illuminazione potente focalizzata su una singola postazione di lavoro o processo piuttosto che su un'illuminazione generale. Questi possono assumere la forma di dispositivi compatti e mobili che possono essere posizionati direttamente su banchi di lavoro, macchinari o tavoli di ispezione. Possono essere montati anche su tavoli di ispezione.
Quando si tratta di processi produttivi precisi, come l'orologeria o l'assemblaggio di microelettronica, sono assolutamente necessarie luci LED-specifiche in grado di fornire un'illuminazione ad alta intensità e priva di ombre. I lavoratori sono in grado di vedere più chiaramente i minimi dettagli grazie a queste luci, il che a sua volta riduce la probabilità di commettere errori e migliora la qualità degli articoli che alla fine vengono prodotti. Inoltre, possono essere dotati di caratteristiche come la luminosità e la temperatura del colore che possono essere regolate, il che offre ai lavoratori la possibilità di personalizzare l'illuminazione in base ai requisiti particolari del lavoro che stanno svolgendo.
Luci fluorescenti (FL)
Luci fluorescenti, T8 e T5
Nell'illuminazione delle fabbriche, per un lungo periodo di tempo, le luci fluorescenti hanno rappresentato lo standard. Due dei tipi più frequenti di luci fluorescenti utilizzate negli ambienti industriali sono le varietà T8 e T5. Il funzionamento di queste luci si ottiene dirigendo una corrente elettrica attraverso un tubo riempito rispettivamente con vapore di mercurio e gas inerte. La scarica elettrica fa sì che gli atomi di mercurio generino luce ultravioletta (UV), che poi colpisce un rivestimento di fosforo all'interno del tubo, determinando la produzione di luce visibile.
Rispetto aLuci fluorescenti T5, le luci fluorescenti T8 hanno un diametro notevolmente maggiore. Queste luci sono spesso utilizzate negli impianti di produzione più vecchi. Sono adatti per l'illuminazione generale in aree industriali di medie-dimensioni perché hanno una buona efficienza energetica e un'emissione luminosa decente. Ciò li rende adatti ad aree come uffici all'interno della fabbrica, sale di produzione più piccole o aree in cui i lavoratori svolgono attività ripetitive che non richiedono un'illuminazione di qualità estremamente elevata-.
D'altro canto, le luci fluorescenti T5 consentono una maggiore efficienza energetica pur essendo più compatte. Grazie al diametro inferiore è possibile installare un numero maggiore di apparecchi in una determinata area, con conseguente migliore copertura. Rispetto alle luci T8, le luci T5 offrono un rapporto lumen-per-watt maggiore, che le rende una soluzione più conveniente-ed ecologicamente responsabile per l'illuminazione industriale. Le luci T5 forniscono anche più luce per watt rispetto alle luci T8. Sono spesso utilizzati in luoghi in cui lo spazio è limitato, come corridoi stretti, spazi di stoccaggio con soffitti bassi e design di fabbrica contemporanei che pongono l'accento sul risparmio energetico.
Luci fluorescenti montate in alto nella baia
Sviluppate specificatamente per l'uso in ambienti di produzione con soffitti alti, le luci fluorescenti high-bay sono un'ottima opzione. È possibile che queste luci forniscano un'illuminazione sufficiente su una distanza considerevole in direzione verticale poiché sono più grandi e più potenti delle luci fluorescenti convenzionali. Nella maggior parte dei casi, vengono utilizzati in impianti di produzione con sezioni di produzione situate su molti piani, enormi magazzini con scaffalature di stoccaggio rialzate e fabbriche con attrezzature posizionate ad altezze considerevoli.
Per posizionare luci fluorescenti ad alta- baia, vengono spesso utilizzati sistemi di sospensione. Queste luci vengono normalmente posizionate sul soffitto. Per garantire che l'illuminazione sia uniforme in tutto lo spazio, potrebbero essere raggruppati in schiere. Grazie alla loro lunghezza relativamente lunga e alla forte emissione luminosa, rappresentano un'alternativa efficiente per illuminare enormi volumi di aree senza la necessità di un numero eccessivo di apparecchi, il che a sua volta riduce le spese associate all'installazione e alla manutenzione.
Luci per le emergenze e le vie d'uscita
Luci per le emergenze
Le luci di emergenza che vengono installate negli impianti di illuminazione degli stabilimenti sono una componente essenziale. Nel caso in cui si verifichi un'interruzione di corrente o qualsiasi altra circostanza di emergenza che comporti la perdita della normale illuminazione, queste luci sono progettate per accendersi da sole automaticamente. Offrono l'illuminazione necessaria per proteggere la sicurezza dei lavoratori, consentendo loro di uscire in sicurezza dall'impianto e di attuare eventuali misure di emergenza che potrebbero essere necessarie.
Nella maggior parte dei casi, le luci di emergenza sono alimentate da batterie e sono necessarie per conformarsi a particolari norme di sicurezza. È necessario che siano in grado di fornire una quantità minima di luce per un determinato periodo di tempo, che normalmente è di almeno novanta minuti. È pratica comune negli impianti di produzione installare l'illuminazione di emergenza nei punti chiave dell'edificio. Questi luoghi includono corridoi, scale, uscite e luoghi in cui si trovano le attrezzature essenziali. Alcune luci di emergenza sono inoltre dotate di funzionalità di auto-test, che consentono loro di eseguire controlli di routine sulle condizioni della batteria e sulle prestazioni della luce per garantire che siano sempre pronte per l'uso.
Le luci di uscita
Esiste uno stretto collegamento tra le luci di uscita e le luci di emergenza e lo scopo particolare delle luci di uscita è quello di mostrare la posizione delle uscite all'interno dell'impianto di produzione. Queste luci sono abbastanza evidenti e spesso hanno cartelli luminosi che contengono la parola "USCITA" o un simbolo che rappresenta un'uscita. Possono essere alimentati dalla rete elettrica standard insieme ad una batteria di backup, oppure possono essere alimentati semplicemente dalla potenza della batteria.
In caso di emergenza, le luci di uscita sono un componente essenziale per indirizzare il personale verso un luogo sicuro. È necessario montarli a intervalli regolari nei corridoi, nonché in situazioni in cui l'uscita potrebbe non essere immediatamente visibile. Inoltre, devono essere installati sopra ogni porta di uscita. Durante le evacuazioni, la luminosità e la chiarezza delle luci di uscita vengono regolate attentamente per garantire che possano essere viste chiaramente anche in ambienti fumosi o con scarsa illuminazione. Questo aiuta a prevenire il verificarsi di confusione e panico.
Considerazioni finali
Allo scopo di soddisfare le diverse esigenze di illuminazione delle numerose lavorazioni che si svolgono negli stabilimenti, è pratica comune utilizzare una combinazione di diverse tipologie di luci. A seconda del grado di precisione del colore richiesto, le luci al sodio ad alta-pressione e le luci agli alogenuri metallici sono esempi di luci a scarica ad alta-intensità ideali per l'illuminazione generale su larga-scala in una varietà di ambienti. L'uso delle luci a LED, che stanno diventando sempre più popolari sia per l'illuminazione generale che per quella specifica-per attività grazie alla loro efficienza energetica, alla durata di vita estesa e alla possibilità di personalizzazione, sta diventando sempre più diffuso. C'è ancora un ruolo per le luci fluorescenti nell'illuminazione industriale, in particolare le varietà T8, T5 e high{9}}bay. Questo perché le luci fluorescenti sono più convenienti-e hanno la capacità di fornire più luce rispetto ad altri tipi di luci. Inoltre, le luci di emergenza e di uscita sono molto necessarie per garantire la sicurezza dei lavoratori in caso di emergenza. È possibile per i produttori creare un ambiente di lavoro ben-illuminato, sicuro e produttivo selezionando e installando attentamente i sistemi di illuminazione adatti.
Luci per costruzioni industrialihttp://https://www.benweilight.com/industrial-lighting/industrial-costruzioni-lights.html
