COB ad alta potenza e alta densità ottica
Negli ultimi anni, i prodotti di imballaggio a LED hanno continuato a introdurre nuovi prodotti. L'imballaggio COB è diventato sempre più popolare nel mercato per la sua eccellente qualità di luce e colore, eccellenti prestazioni di dissipazione del calore, basso costo e facilità d'uso. Tuttavia, la progettazione strutturale, la selezione dei materiali e il processo di confezionamento degli imballaggi COB influiranno sulle prestazioni e sulla durata. L'imballaggio COB è stato un hotspot di ricerca negli ultimi anni, in particolare per l'imballaggio COB ad alta densità ottica. Le funzioni del pacchetto COB e del pacchetto LED SMD convenzionale sono sostanzialmente le stesse, tra cui: 1. Protezione meccanica per migliorare l'affidabilità; 2. Rafforzare la dissipazione del calore per ridurre la temperatura di giunzione del chip e garantire le prestazioni dei LED; 3. Il controllo ottico, ottimizza la distribuzione del raggio e migliora l'efficienza della luce.
La selezione dei metodi, dei materiali, delle strutture e dei processi di confezionamento dei LED è determinata principalmente da fattori quali la struttura del chip, le caratteristiche optoelettroniche/meccaniche, le applicazioni specifiche e il costo. Dopo oltre 40 anni di sviluppo, l'imballaggio a LED ha successivamente attraversato le fasi di sviluppo del tipo di staffa (LED lampada), tipo di chip (LED SMD), LED di alimentazione (LED di alimentazione), COB integrato (Chip on Board) e così via. Con la divulgazione dell'illuminazione a LED e l'ulteriore espansione del mercato delle applicazioni, sostituendo le lampade tradizionali, in particolare le sorgenti luminose tradizionali di fascia alta, come le lampade ad alogenuri metallici, le lampade per autoveicoli e altri mercati, ha proposto le strutture ottiche, termiche, elettriche e meccaniche di imballaggi LED. I nuovi e più elevati requisiti non possono essere soddisfatti in questa fase dalle soluzioni di imballaggio SMD convenzionali. Non solo richiede un'elevata potenza in ingresso e un'elevata densità ottica, ma anche requisiti rigorosi sull'effetto di emissione della luce e sull'angolo di distribuzione della luce. Per aumentare efficacemente la potenza, aumentare la densità ottica, ridurre la resistenza termica del pacchetto e migliorare l'efficienza dell'emissione luminosa, è necessario adottare un'idea tecnica completamente nuova per realizzare il design del pacchetto.
In base alla domanda di mercato di cui sopra, sono stati prodotti uno dopo l'altro prodotti COB ad alta potenza, alta densità ottica e piccola superficie di emissione della luce. Per soddisfare i requisiti di prestazione di cui sopra, tali prodotti hanno chip relativamente densi e un'elevata densità di potenza. Pertanto, la dissipazione del calore del chip è un must per gli imballaggi COB ad alta potenza e ad alta densità di luce. La questione chiave. Include principalmente il layout del chip, la selezione del materiale di imballaggio (materiale del substrato, materiale dell'interfaccia termica) e il processo, il design del dissipatore di calore, ecc. La resistenza termica del pacchetto COB include principalmente la resistenza termica interna e la resistenza termica dell'interfaccia del materiale (la resistenza termica del chip stesso, del substrato di dissipazione del calore e della struttura del dissipatore di calore). I chip includono chip formale, chip verticale e flip chip. Il ruolo del substrato di dissipazione del calore è quello di assorbire il calore generato dal chip e condurlo al dissipatore di calore per ottenere lo scambio di calore con il mondo esterno. I materiali di substrato per la dissipazione del calore comunemente usati includono silicio, metalli (come alluminio, rame), ceramiche (come Al2O3, AlN, SiC) e materiali compositi.
